“通过纺织高训班，大家可以快速获得纺织全产业链知识，并在学习过程中激发创新灵感，进而相互合作、共同开发。我觉得这种研学方式非常好，未来希望武汉纺织大学也能加入到纺织高训班这个大家庭，为纺织行业复合人才培养及科技创新贡献一份力量。”中国工程院院士、武汉纺织大学校长徐卫林在课程伊始说道。

9月2-3日，2023全国纺织复合人才培养工程高级培训班（以下简称“纺织高训班”）走进武汉，全面了解了纺织产业科技创新方向，深入学习了牛仔生产技术、非织造技术、针织装备技术及企业管理方法，并参观了武汉纺织大学纺织科技馆、湖北嘉麟杰纺织品有限公司、金士达医疗（咸宁）有限公司，沉浸式感受纺织行业的蓬勃朝气。中国化学纤维工业协会副会长吕佳滨参与此次课程。

图 | 中国化学纤维工业协会副会长吕佳滨

中国工程院院士、武汉纺织大学校长徐卫林带来“面向健康需求的纺织创新方向与实践”主题课程。他表示，纺织行业面向世界科技前沿，不断向科学技术广度和深度进军；面向国家重大需求，努力破解战略难题，提供战略支撑力量；面向经济主战场，集全产业链最新优质创新成果，开拓内需市场；面向人民生命健康，强化关键技术支撑，提升企业创新能力，推动科技体制改革，优化科技创新布局，完善创新生态系统。

图 | 中国工程院院士、武汉纺织大学校长徐卫林

他还表示，当代科学研究和技术发明变得越来越复杂，通过多学科研究，可以获得新的认识，带来更多创新。纺织作为一个重要的应用型学科，具有多学科交叉汇聚、多技术跨界融合的显著特征。同时，功能纤维、差别化纤维和高性能纤维的发展为传统纺织工业向高科技产业的转化创造了有利条件，为人类健康生活水平的提高作出了贡献。

基于此，他从功能拓展、医疗卫生、智能健康三大方面介绍了相关的纺织科技研究。在功能拓展方面，开发抗菌、抗病毒、抗紫外、吸湿排汗、发热、冷感、吸水、抗电磁辐射、阻燃、热防护等不同功能的纤维产品；在医疗卫生方面，开发医用防护服、医用口罩等防护类产品以及人造血管、疝修补片、创可贴、绷带等生物医用材料；在智能健康方面，开发电子信息、智能调温、形状记忆、智能变色等纺织品，特别是研究智能纺织品在监测及医疗上的应用，如用于尿液原位监测的“智能尿布”、老人健康监测/情感监测/防走失/防跌倒智能纺织品、蓄热保暖老年智能服装等。

图 | 武汉纺织大学牛仔研究中心主任易长海

“当你不知道穿什么的时候，选牛仔肯定没错。”武汉纺织大学牛仔研究中心主任易长海用一句话道出了牛仔在服装中的“地位”。他指出，牛仔服装成衣生产大约有60多道工序，涉及到纺织、服装、化工、生物、材料、机械、环境、计算机等多学科领域。

针对传统牛仔生产存在的弊端，他从以下几个方面介绍了相关的技术创新：一是数字化与智能化，包括牛仔服装生产全过程的数据实时在线监测与智能化指挥系统、服装个性化生产的3D数据采集与智能化生产、远程个性化定制平台、远程个性化定制与快速制造系统、智能裁缝设备研发等；二是少水和无水制造，包括散纤维连续染色技术、无氧泡沫染色技术、无氧泡沫洗水技术、纳米微泡后整理技术、循环喷射式低浴比洗水技术、牛仔服装臭氧洗水技术、绿色环保激光洗水技术等；三是减碳零碳生产制造，包括牛仔服装生产过程多能源综合利用技术、脱水过程多能源综合利用技术、废弃牛仔纺织品物理再生技术等；四是“无硫”与“微化学品”，包括染料电化学还原技术、间接电化学还原靛蓝染料及染色工艺等。他表示，牛仔产业未来要向功能化、生态化、标准化、多品化方向发展，并逐步建立起可持续发展的生态系统。

图 | 武汉纺织大学纺织科学与工程学院教授刘延波

武汉纺织大学纺织科学与工程学院教授刘延波带来“非织造技术”主题课程。她指出，非织造布的成网方法可分为短纤维成网和聚合物成网，短纤维成网包括：梳理成网、气流成网、干法造纸（浆粕气流成网）、湿法成网等；聚合物成网方法包括：纺粘法、熔喷法、静电纺丝、膜裂法、闪蒸纺等。固网方式可分为机械加固、热粘合加固和化学粘合加固，机械加固包括针刺法、水刺法、缝编法等；热粘合加固包括热轧粘合、热熔粘合、超声波粘合等；化学粘合加固包括饱和浸渍法、泡沫浸渍法、喷洒法、印花法等。

此外，她还对比分析了纺粘法和熔喷法的异同点。二者的相同点在于：聚合物都要在熔融状态下由喷丝孔挤出；纤网可经热粘合或自身粘合加固成非织造布；纤维都是经过气流牵伸。二者的不同点在于：纺粘法中，骤冷空气冷却，同时拉伸，形成连续长丝，纤维较粗但取向高、结晶高、强度高，且纤网加固方式多，除热粘合外，还可采取针刺、水刺、化学粘合等多种手段；熔喷法中，高速热空气喷吹，受到极度拉伸，形成超细纤维，纤维较细但取向低、结晶低、强度低，且纤网主要依靠热粘合或自身粘合。

图 | 江南大学针织技术教育部工程研究中心主任蒋高明

江南大学针织技术教育部工程研究中心主任蒋高明带来“数字化针织装备技术研究进展”主题课程。自1589年英国威廉·李发明了第一台手摇袜机，历经400多年的发展，针织已成为现代纺织重要的加工手段。他指出，数字化经编装备技术包括：经编全成形技术、短纤纱经编关键技术、经编成形鞋材生产技术、建筑用/医疗用经编装备技术、经编针织物设计与三维仿真技术等；数字化纬编装备技术包括：纺纱针织一体化关键技术、细针距针织装备技术、纬编高密提花技术、纬编全成形技术、纬编智能穿戴应用技术、互联网纬编针织物设计系统等；数字化横编装备技术包括：横编全成形技术、横编成形鞋材生产技术、横编ADF技术（经编与纬编结合）、全成型毛衫虚拟展示技术等。

他表示，针织装备技术未来的发展趋势将是数字化、智能化、可持续发展和人机协同。因此，行业要紧抓新一轮产业革命的机遇，迅速融入“智能制造”与“绿色制造”行动计划，以“双循环驱动•多维度创新”加快自主创新能力的提升，攻关工艺、装备及材料等领域的核心技术，提高国际竞争力，实现由针织大国向针织强国的转变。

图 | 湖北孝棉实业集团有限责任公司总经理孙潇

湖北孝棉实业集团有限责任公司总经理孙潇（纺织高训班五期学员）带来“数据分析商业案例”主题课程。他以卡特赛车商业案例一步步引导学员学会从多维度思考问题，以做出正确的经营决策。此外，他还补充了不同领域的相关案例：如纺纱产值优化、零售业业绩提升、亚马逊运营判断、信息化审计等，带给学员更多企业经营管理上的启发。此次授课也是纺织高训班学员跨期学习的重要尝试，学员之间互相交流、分享，有效地促进了纺织高训班之间的合作与凝聚力。

从民生日用到尖端探索，从纤维材料到光电信息，纺织应用领域极大延伸拓展，探月问天，亮剑闯关。在武汉纺织大学纺织新材料与先进加工技术国家重点实验室研究员潘恒的带领下，学员们参观了学校的纺织科技馆。

其中，“现代纺织”展厅，从智能制造、绿色制造、精美制造、效益制造四个板块展示了武汉纺大在纤维→纺纱→织布→染色→后整理→服装管理等纺织全产业链上的科技创新情况，如可以将羊绒纺成纱线的嵌入纺复合纺纱技术、与全棉时代合作的环保可持续天然染料染色技术、采用原子层层积方法使碳纤维织物产生结构色的新型技术等；“大纺织”展厅，罗列了纤维在各行各业的应用，包罗万象，上天入地，无处不在，如徐卫林院士团队成果——织物版五星红旗在太空的极端环境下，也能保持鲜艳颜色，且不会发生串色；“超纺织”展厅，展示了通过非织造技术制备无纺布、三维立体编织一体成型技术等内容，如利用离心纺技术或静电纺丝技术制备超细纤维等；“未来纺织”展厅，主要侧重医疗大健康领域的研究工作，如湿度响应标识口罩、小口径的人造血管等。

纺织科技馆内的各种研究成果应接不暇，大家不禁感叹到：传统产业不是落后产业，是建设制造强国的关键，纺织产业大有作为、大有可为。

湖北嘉麟杰成立于2013年，在湖北省咸宁市嘉鱼县投资新建高档织物面料生产基地。其母公司——上海嘉麟杰纺织科技有限公司主要从事起绒类面料、纬编羊毛面料、运动型功能面料等高档针织面料的开发与生产，以及国际高档运动品牌成衣的生产销售，具备年生产织物面料1200万米、加工成衣300万件的生产能力，是国家高新技术企业。

上海嘉麟杰纺织科技有限公司顾问杨启东，湖北嘉麟杰纺织品有限公司总经理胡震，上海嘉麟杰纺织科技有限公司顾问王敬华、市场总监薛飞参与此次课程。薛飞介绍了嘉麟杰的全球布局及核心产品。他表示，嘉麟杰是世界上最好的起绒类面料生产专家之一，拥有相关授权发明专利12件，主持和参与制定相关标准4项，是行业标准《针织摇粒绒》的主要起草单位。凭借其面料的优异性能，嘉麟杰于2022年成为北京冬奥会技术官员、志愿者制服装备面料指定供应商。

随后，在胡震的带领下，学员们参观了湖北嘉麟杰的织造车间、智能染整车间、定型车间、验布车间、产品检测中心等。参观之后，学员们对嘉麟杰的实力疯狂点赞，并纷纷留下企业相关人员的联系方式，期待后续有所合作。

金士达医疗成立于2001年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专业医疗产品生产企业，主要产品包括伤口护理敷料、风险防范、急救用品三大类，是我国专业的一次性医用敷料和防护用品生产企业之一。旗下拥有专业医疗品牌“Kingstar 金士达医疗”与家居棉品品牌“POMPOMLIFE 蓬松生活”，实现了医用敷料领域与新消费领域的协同发展。

金士达医疗副总经理于成前介绍了企业的生产设备及产品品类，并带领学员们参观了企业的非织造布生产线。他表示，金士达医疗已建立起武汉、咸宁两大核心生产研发基地，拥有数十条行业领先的自动化与智能化生产线，并获得医疗器械生产许可证及经营许可证、消毒产品生产企业卫生许可证、欧盟ISO CE认证、美国FDA注册证、ISO13485医疗器械质量管理体系认证等权威专业资质。  

据了解，2022年，金士达医疗从德国引进特吕茨施勒水刺无纺布生产线，用于客户定制以及自有品牌无纺布原料、无纺布产品生产，该生产线能完成从对原棉精梳脱漂加工、梳理成网、水刺烘干、验布分切的全产品生产控制，工艺集约、品质稳定，能为国内外市场提供更具竞争力的脱脂棉、水刺无纺布卷等高品质非织造布产品，打造更具竞争力的产品供应链。

武汉之行，探幽寻微，收获满满。下次课程，学员们将前往山东，继续精彩的研学之旅。