近期，中国化学纤维工业协会组织国内权威第三方机构，完成了宁波大发化纤有限公司再生涤纶短纤维生命周期评价（LCA），以及其位于杭州湾的生产工厂年度温室气体盘查，量化研究显示：从生命周期（从摇篮到大门）来看，宁波大发每生产1t再生中空涤纶短纤维（瓶片纺）和再生中空涤纶短纤维（泡料纺）较原生涤纶短纤维分别减少1.58t和1.81t二氧化碳当量排放，降低幅度为46%和52%；2021年度杭州湾工厂温室气体排放总量近320000吨CO2/年，范围1及范围2排放占13.87%，温室气体组成有CO₂、CH₄、N₂O和PFCS，其中CO₂占99.25%。

宁波大发是国内循环再利用化纤行业龙头企业，公司总产能40万吨/年，主要产品有填充用系列、仿羽绒系列、低熔点系列及汽车内饰用等再生涤纶短纤维，欧美市场占有率高，是无纺填充应用领域的领头羊。公司践行绿色低碳发展理念，将废弃资源循环再利用，年利用废旧PET瓶近60亿个，利用废纺织品近10万吨，公司获评“第六批制造业单项冠军、国家级绿色工厂、国家级绿色设计产品”称号。公司主动应对双碳目标，首先要摸清公司产品碳足迹及工厂温室气体排放情况，然后采取措施，有序进行碳排放控制，以逐渐达到碳减排并至碳中和的目标，从源头为再生涤纶产业链降碳贡献自己的力量。

为此，中国化学纤维工业协会组织了成都亿科环境科技有限公司，采用国际标准ISO14040/14044规定的产品生命周期评价（LCA）方法为研究方法，选择原生涤纶短纤维和再生涤纶短纤维两类产品为研究对象，量化评价再生涤纶短纤维相对于原生涤纶短纤维的绿色低碳优势；根据ISO 14064-1：2018的要求识别与宁波大发杭州湾工厂相关的温室气体排放，并按直接温室气体排放（范围1或类别1）、能源间接温室气体排放（范围2或类别2）和其他间接温室气体(范围3，包括类别3、类别4、类别5和类别6)进行分类，进行温室气体盘查。其中，产品LCA评价报告经过中国纺联、东华大学、浙江理工大学等专家组成的专家组评审，认为该研究报告数据详实可靠、分析方法合理、结论可信。

主要结论：

从生命周期（从摇篮到大门）来看，每生产1t再生中空涤纶短纤维（瓶片纺）和再生中空涤纶短纤维（泡料纺）较原生涤纶短纤维分别减少了1.58t和1.81t二氧化碳当量排放，降低幅度为46%和52%；分别减少了34.20GJ和37.12GJ能源消耗（相当于减少了1.17t和1.27t标煤），降低幅度为50%和54%；分别减少了12.95m³和16.95m³水资源消耗，降低幅度为51%和67%。

从生命周期过程组贡献来看，主要原料使用是再生涤纶短纤维碳减排、节能和节水优势最明显的过程组，每生产1t再生中空涤纶短纤维（瓶片纺）和再生中空涤纶短纤维（泡料纺）较原生涤纶短纤维可减少1.61t和1.92t二氧化碳当量排放（分别减少了59%和71%的碳排放），可减少34.96MJ和39.12MJ能耗（分别减少了60%和68%的能耗，相当于减少了1.19t和1.34t标煤），可减少13.03 m³和15.68 m³的水耗（分别减少了61%和74%的水耗）。

宁波大发再生中空涤纶短纤维（瓶片纺）

宁波大发再生中空涤纶短纤维（泡料纺）