9月8日上午，第22届中国国际化纤会分论坛“锦纶—求变与发展论坛”在福州举办。论坛邀请的众多行业权威的专家结合全球锦纶纤维的探索之路、创新发展、新技术、新应用等内容与业内上下游企业代表进行深入探讨，会场坐满听众，气氛非常热烈。

中国CPL市场展望

中国石化化工销售有限公司合原处黄巍在报告中指出，2012年以来，中国CPL行业新投产装置较多，国内市场面临面临结构性过剩局面，同时CPL生产商陷入生产亏损和开工不足困境，由于2015、2016年下游聚合新增产能释放集中，聚合、抽丝在需求、开工负荷、加工区间、库存等方面在2016年运营环境整体弱于2015年。随着CPL投资放缓和国外装置陆续退出，全球CPL产能过剩程度远低于预期，行业周期底部已形成，预计这种局面还将持续3-5年的时间。

未来，由于消费升级，全球尼龙消费将维持稳定增长，这将逐步修复上游产能过剩的局面；CPL进口压缩已至极限；CPL价格总体仍将随纯苯价格一起联动；下游切片加工区间收窄；锦涤替代效应；下游向上游延伸。

中国锦纶6切片与纤维行业发展现状

中国化学纤维工业协会锦纶分会 会长何卓胜在报告中指出，过去五年，中国锦纶产业，无论在市场应用和技术开发方面均取得较大突破：锦纶主要原料突破瓶颈，产业链配套能力增强；自主创新取得突破，行业技术和装备水平提升；技术创新不断加速，“两化”深度融合促产业升级。但在发展中还存在许多问题：如产能阶段性过剩、供大于求，主要原料质量有待改善，纺丝关键装备国产化率偏低，产品结构有待优化等。

未来，应充分利用原料己内酰胺供应瓶颈突破、产品链逐步丰富的优势，以市场为导向，以创新为基础，提升供应质量，扩宽应用领域，不断解决发展中出现的新问题，让锦纶行业在不断创新中充满活力。

全球尼龙市场前景

英国泰可荣全球化学有限公司总经理Roger Lee在报告中指出，目前全球己内酰胺市场已陷入供应过剩局面，预计可能需要6年左右的时间来消化。这种供应失衡也影响到了尼龙6切片行业。

成本控制和质量改进对尼龙6切片厂商至关重要。向上游整合的尼龙6切片生产商具有成本优势，越来越多的己内酰胺厂家也在建造尼龙6切片装置来消化过剩的己内酰胺产能。部分己内酰胺的供需失衡正在向下游尼龙市场转移。过剩的切片产能有机会出口到其他亚洲国家，但是，国外的尼龙6切片厂商也在积极开发这些市场来抵消减少的中国进口量，激烈的竞争在所难免。充足的原材料市场给尼龙6长丝的生产带来了开发新市场的机会，然而，在这两年全球油价地位的大背景下尼龙6长丝与尼龙66丝及其他合成纤维的市场竞争也在加剧。

新产品 新技术 新领域

福建锦江集团副总裁陈飞表示，锦江科技集研发、生产、销售于一体，是锦纶行业的龙头企业之一，产能全国第一。目前公司掌握三大核心技术，一是高效微量添加改性技术，通过微量添加，可在丌影响纤维可纺性癿同时，实现纤维癿高效改性，提高纤维癿染色等级，提升纤维癿热稳定性和强度；二是高效共混柔性加工技术，通过高效共混，可制备具有多种高附加值癿锦纶纤维，如纺前着色，此法可用于锦纶纤维癿绿色制造，低碳环保；三是短流程低损卷绕技术技术，利用该技术生产的锦纶纱线卷绕张力低，表面磨损小，能源消耗低，产品品质高。

在掌握三大核心技术癿基础上，公司推出了三大系列产品，分别是多孔细旦纤维、原液着色纤维以及功能性纤维。多孔细旦纤维多用在风衣、超轻防寒服等领域；原液着色纤维是真正意义癿无染纺织，绿色制造，低碳环保，是未来色纺行业发展的一个大方向；功能性纤维是运动型服装、个人护理产品及贴身内衣、袜子等领域的优异素材。

未来，锦纶产品势必朝高端化、功能化方向发展，快热锦纶纤维，导电锦纶纤维，高伸缩锦纶纤维等产品将会为人类带来更丰富的穿着体验。锦江科技也会担负起社会责任，联合中下游企业，共同研发，推动中国锦纶行业的发展。

尼龙纤维差异化&MVR节能项目

跃谷新材料科技（上海）有限公司技术部马黎婧表示，跃谷新材料在尼龙纤维差异化&MVR节能项目方面有着核心的技术资源，包括行业内核心的海外高端技术专家团队提供专业化的定制服务。

目前公司在尼龙纤维差异化项目上拥有三大技术优势：一是超细纤维，具有丝般柔、手感滑爽、光泽柔和、织物覆盖力强等优点，产品具有许多异乎寻常的性能，其最重要的应用领域是服装业，如用于秋冬外衣。二是阻燃纤维，尼龙混合阻燃纺丝工艺技术路线分为两步，技术亮点在母粒制作工艺，工艺控制要点在阻燃剂选型、共混纺丝原料比例和温度控制上。纺丝阶段工艺可控，可用于POY、FDY、BCF及高强工业丝的制作。该工艺的最大优点是可借用原有纺丝设备，投资相对较小，规模化程度高。三是尼龙 Infinity 染色法，其独到之处是可提高得色率，染色时间短，不需要或很少需要添加辅助化学物质，使得颜料能与纤维完美结合，确保染出的纤维能保持持久靓丽的色彩。

公司在该领域有极深的研究，独自开发新型阻燃剂，开发的轻量化、阻燃耐火防护服成功运用到美国军队和工业防护领域，并商业化生产。

锦纶纤维在特种功能服装中应用需求与发展

中央军委后勤保障部军需装备研究所教授级高工郝新敏在报告中指出，锦纶是最重要的五大材料之一，在军事装备、汽车、高档纺织等多个领域有着重要的用途，全球产量在700万吨以上，中国对锦纶的消费量占全球锦纶产量的30％以上。锦纶有许多品种，目前工业化及应用最广的是锦纶6和锦纶66，约占锦纶总量的95%以上。美国和英、法等西欧国家以生产锦纶66为主，日本、意大利、原苏联、东欧各国、中国及其它亚洲国家以生产锦纶6为主。

锦纶纤维具有优秀的强度和韧性、良好的吸湿快干性、柔软和耐低温性、密度小和易染色性，轻量化和伪装性能，满足了军事装备的耐磨耐用要求、干爽舒适、轻量化及伪装要求，美军自六十年代以来，一直采用锦纶66与棉纱混纺生产迷彩作训服；在功能性服装领域应用前景和市场需求广阔。

未来，通过锦纶纤维的阻燃、抗紫外线、抗菌、远红外线、智能、导电、超细、生物质化等差别化和功能化开发，将促进高附加值的特种功能性服装发展，从而推动合成纤维的升级发展。

互联网+化纤产业链

厦门国贸集团海峡联合商品交易中心副总经理张金虎在报告中指出，面对当前国内经济整体下行趋势和诸多传统发展瓶颈，国内化纤纺织产业在贸易多元化、资金保障、物流仓储、产品流通、原料采购等诸多方面的变革需求迫在眉睫，而快速崛起的“互联网+”经济已为化纤纺织产业带来了一次千载难逢的转型机遇。如今，“互联网+协同制造”已成为我国政府的重点行动之一，“互联网+化纤纺织”也必将是大势所趋。

基于此，海峡联合商品交易中心全新打造了创新型“一站式”产融结合服务体系，通过将电子商务、资本、技术、管理、营销等商业元素进行优化组合和细化分类，将能帮助企业降低综合经营成本，提升经营活力，升级原产业业态的创新商业模式，构建产业“合作共赢、融合发展”的新常态。

中国户外用品市场2015年度调查报告

中国纺织品商业协会户外用品分会（COCA）秘书长孙冠在报告中指出，近年来，随着百姓消费水平的提升，生活方式的转变，中国的休闲户外活动发展迅速，户外生活方式的广泛传播和渗透，带动大众对户外用品的接受；消费者对品质和品牌的接受度上升而带来单价的上升，以及新的需求产生增量；跑步，滑雪等新兴运动带来的周边产品增长点。

由于消费者购物行为的变化，导致实体渠道受影响较大。实体渠道尚处于调整阶段，因此带来一定的销售减缓；中小规模的经销商增长乏力甚至负增长，部分经销商调整店铺规模，关店现象较多；由于产品同质化，竞争加剧，不同渠道的成交折扣均有不同程度的下降。同时由于租金、人力成本的增加，导致企业负担较重；行业竞争日益激烈……

我国锦纶短纤行业发展现状及展望

恒天中纤纺化无锡有限公司总经理赵岭在报告中指出，锦纶以长丝为主，另外还有少量的锦纶短纤维。我国锦纶短纤行业产业集中度不高，企业规模普遍偏小，大部分为民营中小企业，以生产常规品种为主，竞争激烈。2015年下半年以来，由于兔绒包芯纱市场的火爆，锦纶短纤行业产能也迅速扩大，随着下游服装、产业用等需求的增长，锦纶短纤行业未来增长空间看好。但行业存在的问题也不容忽视:如产业集中度不高，企业规模普遍偏小，大部分为民营中小企业。市场竞争很不规范；以锦纶6短纤为主，锦纶66短纤占比很小，企业主要以生产常规品种为主，高端产品缺乏产业配套和市场基础；相较于长丝的发展，短纤在生产技术及产品开发上远远不够，目前进入高端差别化、功能性民用锦纶短纤领域的短纤生产厂家很少等。

未来锦纶短纤行业突破的重点在于能否成为服用混纺纱线的基本原料，要加强创新、注重联合，全面提高自主创新水平，和下游一起利用锦纶的特点合作开发锦纶系列产品，逐步扩大如锦纶短纤的应用领域和范围。

锦纶6聚合技术研究：低分子可萃取物控制技术

石化新材料与资源精细利用国家地方联合工程实验室副总工、湖南师范大学教授易春旺在报告中指出，目前所有聚合技术都没有解决最核心的技术问题：降低低分子可萃取物特别是环状二聚体的含量。

环状二聚体片晶包裹吸附性能具有极大的破坏性，特别是在有水的情况下，环状二聚体会包裹吸附大量的己内酰胺，一旦温度控制不好，便会产生大量的沉淀物。随着时间的推移，沉淀物越来越多，同时沉淀物中的水分越来越少，最终造成设备管道堵塞，其破坏力惊人。因此环状二聚体控制技术对聚合装置安全运行和纤维品质至关重要。同时，有效降低低分子可萃取物含量<1.5wt.%也是实现熔体直纺的关键，只有实现PA6的熔体直纺，才能为PA6带来突破性的发展空间，在线添加技术才能发挥到极致。

采用新型开环剂可以有效控制低分子可萃取物的产生，这种新型开环剂具有三大特点：具有类氨基己酸的结构；能够形成胺正离子，具有足够的反应活性；开环剂分子量越大，可萃取物含量越少。

运动用品材料设计趋势

李宁（中国）体育用品有限公司品牌设计部 趋势分析专业经理黄容容表示，创新是发展的根本，李宁（中国）体育用品有限公司自成立之初就非常重视原创设计。材料创新研发是产品设计和研发过程中的重要环节，甚至起着决定性作用。公司在运动产品的材料研发上投入巨大，研究深入，如在轻质跑步鞋用功能材料、3D打印材料、智能材料、弹性一体织材料等方面的研究应用均有所建树。

公司所推出的产品在市场上拥有良好的口碑，其重要原因就在于运动产品设计师将高性能、功能性材料作为首选，基于运动需求选择材料，在满足用户基本需求的同时追求轻质、高强、时尚（反光、发光、炫彩），在设计时创造性地融入东方智慧，实现了运动中所需要的功能和美感，给消费者带来舒适美妙的穿着体验。