随着消费者对穿着舒适度的要求不断提高，“无弹不成布”几乎已成为行业共识。同时，伴随人们循环可持续理念认知的日益增强，愈来愈多的品牌商、面料商开始追求可持续再生的原材料。作为国内聚氨酯行业龙头企业，华峰化学股份有限公司在致力于环境保护、可持续发展探索与践行之路上从不缺席，其推出的再生氨纶、生物基氨纶等创新型环保氨纶，在下游应用领域得到了高度关注和认可。在推动行业向更加环保、低碳、高效率方向发展方面，华峰化学作为行业龙头企业也发挥了积极的引领作用。

8月29日，由华峰化学股份有限公司主办、中国化学纤维工业协会支持的华峰化学千禧®创新环保氨纶发布会在国家会展中心（上海）8.2H-A151举行。会议详细介绍了华峰化学环保氨纶的创新应用，并进行了共建可持续环保氨纶应用战略签约仪式。

经过二十多年的发展，华峰化学公司已成为生产规模居国内第一、全球前列的A股上市企业，旗下千禧氨纶品牌茁壮成长，见证了国货的崛起。目前，公司已拥有浙江温州和重庆涪陵两大世界级氨纶生产基地，产品品类已形成从低成本到中高端产品全覆盖，差异化产品满足客户个性化定制需求，销售和服务公司遍布土耳其、越南、印度等欧亚纺织业核心区。 

此次展会，华峰化学聚焦环保和运动主题，推出高性能、功能性和环保氨纶等系列产品，尤其是环保氨纶产品，将“可持续·共生”理念融入研发、生产和应用的各个环节，成就了符合全球低碳环保趋势的100%再生氨纶产品，堪称名副其实的绿色产品；该产品已广受客户认可，销量在业内遥遥领先。同时，华峰化学正全力开发并推广生物基氨纶等环保型新产品，希望以科技创新，赋予千禧氨纶十足绿意。

苏州大学纺织与服装工程学院刘涵博士分析和展望了可持续纤维的时尚终端应用。当前双碳发展趋势下，生产低碳纺织品已成为行业趋势。他以多个国际品牌对低碳纺织品的应用，提出未来生物基面料将持续升级、纺织面料更关注碳捕捉技术、终端应用更加精细化的趋势。他建议纺织行业未来要更多地研究生物材料代替石油合成材料和动物制品的可行性，建议制定可追溯材料机制标准，以满足消费者对更高透明度的需求。

千禧®再生氨纶是通过对生产过程中产生的废弃物循环再利用，开发生产出的符合全球绿色、环保趋势的100%再生氨纶产品。一项独立的生命周期评估(LCA)研究显示，其碳足迹减少了72%，还可减少生产中能源和用水量。该产品通过了产品碳足迹绿叶认证标签（LCA生命周期评估）、RCS 认证证书和Standard 100 by OEKO-TEX®认证。目前，华峰化学拥有7条专门生产可回收氨纶的生产线，年产量达6000吨。

千禧®生物基氨纶所用原料为Susterra® 1、3 丙二醇(PDO)，这是一种纯的、不含石油的丙二醇，是100%可持续和可再生的资源，源自美国工业玉米/饲料玉米（马齿玉米），且通过了USDA100%认证。

千禧®抗菌氨纶是一种通过独特的分子设计与多次筛选，添加了新型抗菌物质的氨纶产品。该产品抗菌性能优异、耐水洗性能优异、通用性优异。水洗20次后，其对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌和白色念珠菌的抗菌性能依旧可达95% 、99%和90%，远超国家标准。

作为下游合作伙伴，浙江亚特新材料有限公司采购总经理张杭江分享了企业践行可持续发展的情况。亚特新材料是一家集研发、制造、销售锦纶弹力丝、锦氨空气包覆丝为一体的国家级高新技术企业，多年来一直专注于包覆丝领域，以技术创新为灵魂，专注于环保理念和社会价值的和谐共振。亚特新材料推出的绿色锦纶包覆丝，就是在生物质锦纶中加入了华峰化学环保氨纶和抗菌氨纶，真正做到了从源头上减少面料乃至服装上的碳排放，产品更加可持续，符合“十四五”规划中提出的“绿色时尚”。对于未来如何可持续发展，他建议要提高资源利用效率，加大技术投入进行清洁绿色生产，使用环保原材料进行绿色制造。他呼吁行业要加快推动产业结构转型，将新技术研发同生态环境保护有机结合起来，为行业的长远可持续发展奠定良好的基础，让纺织品可持续发展。

华峰化学股份有限公司市场部副部长孙律平接受媒体采访。