为加快化纤油剂助剂、母粒行业新技术、新工艺、新产品开发，把握产业链上下游创新要素集聚，促进产业协同发展，推进国产关键原辅料应用，11月16日，中国化纤协会油剂助剂及母粒年会暨产业链技术交流会在线上召开。中国化学纤维工业协会会长陈新伟、原副会长贺燕丽、副会长兼秘书长关晓瑞，东华大学研究员王华平，中国化学纤维工业协会油剂助剂分会会长、浙江传化化学品有限公司总经理潘溢，苏州宝丽迪材料科技股份有限公司董事长徐毅明，以及来自科研院所、化纤油剂助剂及母粒生产和使用企业的学者、专家等参加会议。会议由中国化学纤维工业协会副秘书长靳高岭主持。

中国化学纤维工业协会会长陈新伟在致辞时表示，化纤油剂助剂及母粒作为重要的原辅料，是化纤行业重要的创新要素，为我国化纤工业的高质量发展起到积极的推动作用。为了推动化纤油剂助剂及母粒行业更好发展，陈新伟提出几点建议：一是自主创新能力仍需增强，如部分油剂助剂进口依存度比较高，需要进一步加强基础应用理论研究，实现技术突破并实现产业化应用，确保产业的稳定与安全；二是产品结构仍需优化，高端纤维产品国产化专用油剂尚未完全解决，高档次高质量的母粒生产企业仍然较少；三是加强产业上下游有效协同创新与开发，相关企业要主动与化纤企业、原辅料企业联合攻关与开发；四是绿色发展水平仍需提高，原辅料的绿色、环保、性能需要进一步增强，回收循环利用技术也需进一步研究。

在专题报告环节，来自化纤油剂助剂及母粒研究机构、生产厂商及使用企业的学者专家，从我国功能性纤维发展趋势及油剂助剂及母粒的需求方向，生产应用现状和发展趋势，高性能纤维处理剂产业现状及产品开发等进行了交流和分享。

东华大学纺织科技创新中心副研究员吉鹏从服装、家纺、产业用等不同种类及不同消费人群对纤维材料的功能需求进行了详细分析，并指出了功能纤维材料的发展趋势。根据中国化学纤维工业协会相关问卷调查反馈结果，他分析了油剂助剂生产和使用中存在的问题和需要改进的方向。对于化纤母粒，他重点从几种功能性母粒进行了技术分析，强调高品质母粒研发急需多方面协同攻关。

浙江传化化学品有限公司产品研发工程师卢书辉介绍了化纤油剂发展趋势及其创新开发模式。他分析了中国大陆化纤油剂的市场现状和发展趋势，着重介绍了在“双碳”政策和化纤生产设备和工艺更新换代的发展趋势下，从功能化分解、共性技术模块、底层技术逻辑等角度，深入理解化纤、工艺、油剂这一交叉领域，利用有效的配方设计工具，探讨油剂开发新模式，深化油剂配方框架的底层技术研究，深入理解润滑、摩擦机理，开发高性能、环保型油剂。

苏州宝丽迪材料科技股份有限公司研发主管谢伟主要介绍了化纤母粒的国内外发展现状、面对的挑战与机遇以及未来的发展趋势；从大数据角度分析了行业国内外的技术发展情况与竞争格局，分析了消费升级对功能母粒应用需要及高性能纤维对母粒的需求及应用拓展；制定行业标准，以给母粒使用企业以更好服务和体验。他指出，从绿色化、智能化、高端化、标准化等四个方面对母粒产业进行升级是行业的发展趋势。

高性能纤维不仅是国家重要的战略物资，而且在推进各类战略性新兴产业和低碳经济、节能减排中起着不可替代的作用。天津工业大学教授郑帼介绍了高性能纤维处理剂产业现状及产品开发，以碳纤维、聚苯硫醚纤维等为重点，分享了其生产和使用过程中存在的问题，从而给油剂和助剂研发带来的新思路，并详细对比了关键数据和效果。

油剂助剂的稳定性功能性亟需提升

新凤鸣集团研发经理崔利以黑丝、全消光、抗菌等化纤丝为例，详细介绍了对油剂助剂的要求。他指出，目前国产油剂助剂的稳定性、耐高温、防晒、耐贮存、高速分散渗、黏度特性和黏温透等方面与国外产品有差距，有待改进。对于化纤母粒，他指出，色母粒细旦化纤的鲜艳度有待提高、均匀分散性不够；凉感纤维、阻燃纤维等功能母粒性能有待提高。

恒申集团化纤板块工程师郑裕磊详细介绍了锦纶不同品种对油剂性能的要求及锦纶企业对油剂情况。通过对国内外锦纶用油剂供应、使用存在问题及性能差异的分析，他希望国产油剂继续发挥快速响应的优势，以稳定的品质代替进口，以满足更高品质和差异化锦纶的生产需求。

新乡化纤股份有限公司总工程师谢跃亭重点提出了油剂助剂常出现的几个问题：氨纶油剂的稳定性不够；抗静电性有待进一步提高；有机硅油难清洗，不利于后续加工；再生纤维素纤维生产时使用的部分浆料存在不可降解的环保压力、回潮率大、“掉粉”严重、纤维抱合力差；废丝油剂难以去除；适应氨纶后道高速加工油剂性能亟需解决。

在交流研讨环节，化纤企业代表围绕油剂助剂及母粒在生产应用中遇到的问题，油剂助剂及母粒生产企业代表介绍了产品研发情况等。

福建永荣锦江研发资深工程师金志学从平滑性、乳化性、渗透性、抗静电性等方面说明了锦纶油剂助剂的使用需求。他希望国内产品要适应纤维生产多根数、高速化的需要，逐步开发出替代国外产品。他说，色母粒基本可以替代国外产品，但功能性母粒的性能在多根数、细旦产品应用上与国外产品有差距，功能稳定性也有待改善。

江苏文凤化纤集团技术副总经理龚剑兵反映，在锦纶加弹生产中发现有油剂飞溅现象，严重影响车间环境卫生和生产成本，后道工序有“掉白粉”现象，在锦纶FDY生产中油剂存在腐败的现象；色母粒使用过程中，存在均匀分散性差，产品有色差疵病。

江苏垶恒复合材料有限公司质量总监丁健介绍了差别化涤纶生产使用油剂助剂和母粒的情况。目前国内外色母粒产品从颜色及色牢度方面均可以满足产品生产和质量需求，但是功能母粒品种比较少也缺乏标准和规范。对于油剂助剂，他希望国内厂商开发出新产品，满足差别化化纤的需要，另外要提高国内产品性能的稳定性。 

基于国产油剂助剂与进口油剂助剂存在的差距以及应用企业对油剂助剂的真正需求，如何推动我国油剂助剂行业的高质量发展呢？

东华大学研究员王华平表示，首先要解决国产化的问题，保证产业链的稳定和安全；建立研发平台，解决细旦、高性能纤维等的薄弱环节问题；在工艺体系方面，特别是原料供应方面，要标准化，解决渠道、品质、批号不稳定的问题；深化油剂研发体系，制定科学评价指标，化纤企业要尝试使用国产油剂，配合油剂研发生产企业进行先行先试，为油剂进入大生产提供技术和数据支撑。他建议国家出台针对首试产品提供保险机制，为研发、应用示范等企业提供强有力的支撑。

苏州宝丽迪材料科技股份有限公司董事长徐毅明表示，作为国内母粒龙头企业要为化纤企业提供性价比更高的产品，不断研发新产品供生产企业选择。针对母粒使用企业提出的问题，他表示，下一步要加强与下游产业链企业沟通，为化纤产业提供更多更好的产品。

中国化学纤维工业协会原副会长贺燕丽强调，油剂助剂、母粒在化纤行业高质量发展进程中起着至关重要的作用，未来希望行业上下游企业密切配合，在细分领域实现创新突破，在标准体系建设、产品的多功能性、稳定性、质量品种、绿色化方面进一步下功夫，借助好国家平台、行业平台，推动产业稳步、快速发展，再上一个新的台阶。

中国化学纤维工业协会油剂助剂分会会长、浙江传化化学品有限公司总经理潘溢在总结发言时表示，此次会议凝聚了推进油剂助剂、母粒国产化的行业共识。为此他提出几点建议：一是，组织搭建化纤油剂助剂及母粒生产与应用企业之间的交流互动平台；二是，探索分会与科研机构的合作机制，加强产业链上下游企业间的联动，促进科技成果转化；三是，继续推进调研工作，了解油剂及化纤企业需求及痛点，把握行业发展趋势；四是，持续推进完善油剂助剂及母粒行业技术标准化工作；五是，加强行业自律，共同促进行业健康发展。